page_banner

За Нас

untitled

2015год

Датум на основање

16+

Мека сертификација Квалификација

12.000 м²

Површина

40+

Патент

Zенгжоу Фангминг со висока температура керамички нов материјал копродукции, Ltd е основана во 2015На Тоа е друштво со ограничена одговорност иницирано и основано од физичко лице со регистриран капитал на10 милиони јуаниНа Индустриското поле е поле на нови материјали. Унифицираниот код за идентификација на социјален кредит е 91410183356181033L. Државната клучна лабораторија на Универзитетот за наука и технологија во Вухан, Универзитетот за наука и технологија Шанкси, Технолошкиот институт Хенан и други институции воспоставија долгорочна индустрија-универзитет-истражувачка соработка.

Компанијата зафаќа површина од повеќе од 12.000 квадратни метри, вкупниот број на вработени е повеќе од 55, повеќе од 400 комплети (комплети) на различна опрема, со годишен излез од околу 20.000 тонина нови композитни нано-керамички материјали и производи со висока чистота и ултра висока температура, што е препорачано од земјата во каталогот за планирање Произведено во Кина 2025 година. И во клучната категорија за нов материјал, високотехнолошките производствени претпријатија од ретка земја составуваат нови материјали што се користат во екстремна средина структурна керамика со ултра-висока температура, која итно треба да ги открие клучните технологии. Главниот бизнис е истражување и развој, производство и продажба на нано-цирконски материјали и производи; услуги за увоз и извоз на стоки и технологии.

Поседува повеќе од 40 патентии има добиено 2 сертификати за оценување на научни и технолошки достигнувања во провинцијата Хенан. Тоа е водечко иновативно тимско претпријатие на hengенгжу Сити 1125 Јукаи план. Во изминатите две години, има завршено и положено повеќе од 16 квалификации за меки сертификати (вклучително и провинциска специјална квалификација за чување претпријатија Jingtexin Enterprise Storage, National High-tech Enterprise Qualification, Zhengzhou Intelligent Manufacturing Demonstration Enterprise Qualification, Safety Production Standardization Qualification, Double Prevention Qualification, Квалитет, здравје, животна средина, квалификација на системот за управување со енергија, квалификација на системот за управување со интегритет, 5А Квалификација за добра стандардизација, квалификација за интеграција на индустријализација и индустријализација, квалификација на системот за управување со интелектуална сопственост, итн.).

1

Сеопфатен вовед

Компанијата главно развива и произведува композитни керамички производи со ултра висока температура и висока чистота базирани на нано материјали од оксид. Состојбата на производот е нано, микрон во прав, грануларни материјали и разновидна керамика со специјална форма со ултра-висока температура, користена во екстремни средини; поле за температура на апликација Тоа е средина од 0 Целзиусови степени до 2700 Целзиусови степени, околината за примена е: воздух, вакуум, заштитна атмосфера, итн. Полињата за примена се контрола на протокот на топење со висока температура, специјално производство на стакло, вештачки кристали, ласерски кристали, раст на полупроводнички материјали, мобилен телефон стакло покритие 3D виткање, Топење на титаниумски легури, итн; индикаторите за перформанси на серијата производи со висока чистота на цирконски вметнувачи се на прво место во домашната индустрија; квалитетот и технологијата на серијата производи произведени од компанијата се меѓународно водечки и успешно ги замени Германија и Обединетото Кралство на пазари како што се Индија и Русија. Почекајте примена на европски производи.

2
1
3
1

Композитна тула за згуснување и синтерување со висока циркониумска тура (користете температура 0-1720 ℃, густина 5,10 g/(25 ℃))

Идејата за новиот тип на високо-циркониумска керамичка мултифункционална композитна тула се базира на недостатоците на сегашните споени циркониумски тули, како што се отпорност на корозија и отпорност на ерозија, голем волумен на конструкција на печката, голема потрошувачка на енергија и други недостатоци, користејќи интегрирана комбинација од три слоја на различни материјали Има карактеристики на процесибилност на сечење и интегрирана фузија на интерфејс за синтерување. Има добра топлинска изолација, низок градиентски термички стрес и различни својства на отпорност на корозија и отпорност на ерозија на работниот слој во контакт со стаклениот раствор. Поделен е во трислојни комбинации, кои работат Слој, сигурносен слој и слој за изолација.

Предодредено е дека дебелината на слојот за изолација е 150 mm, дебелината на заштитниот слој е 150 mm, а дебелината на работниот слој е 20-80 mm, што може да се прилагоди според потребите на корисникот.

3

Шематски дијаграм на висока циркониумска керамичка мултифункционална композитна структура од тули

Усвојте три слоја на различни материјали за да се одделат и поврзат во интегрирана комбинација на методи и користете композитна технологија за градиент за два или повеќе материјали за да го направите составот и структурата континуирано да се менуваат од едната на другата страна за да се намалат малите и да се надмине феноменот на несовпаѓање на перформансите од сврзувачкиот дел, за да се постигне исчезнување на внатрешниот интерфејс, перформансите на материјалот исто така претставуваат промена на градиентот што одговара на промената на составот и структурата.

Работниот слој усвојува цврсти раствори на база на циркониум за да ги избегне дефектите на стабилната стабилизација на циркониум и стареење и распаѓање. Комбинацијата на микрони и нанометри прав има содржина на циркониум од 80-94%, постигнувајќи згуснување од 99% и порозност близу до 0. Температурниот отпор достигнува 1750 степени Целзиусови за долгорочна употреба, со цел да се справи долгорочно постојано стакло решение ерозија и чистење услови на работниот слој, и е посветена на постигнување 2 пати или повеќе од животниот век на сегашната 41# споена тула.

Заштитниот слој е направен од алуминиумски суровини со висока чистота или циркониум силикат. Неговата функција се рефлектира во гаранцијата за долготрајна безбедност по работниот слој. Во исто време, има добра функција за намалување на топлинскиот градиент.
Слој за изолација е направен од влакна материјали кои можат да издржат температури до 1650 степени Целзиусови, а неговата топлинска спроводливост е ниска. Кога дебелината на дизајнот се користи на 100-150 mm, кога температурата на греење достигнува 1400 степени Целзиусови, температурата на површината е пониска од 60 степени Целзиусови. (Факултативно според ситуацијата)

1

Насочени решенија за апликација за стакло со висок калциум, висок натриум, високо флуор, високо-бариум и високо-бор

Според различни видови стакло, според неговите карактеристики, можете да изберете:

01

Цврст раствор на калциум цирконат (користете температура 0-1720, точка на топење 2250-2550 ℃, густина 5,11 g/(25 ℃))

02

Цврст раствор на барик цирконат (користете температура 0-1720 ° C, точка на топење: 2500 ° C, густина: 5.52g/ml (25 ° C))

03

Цврст раствор на итриум-циркониум (користете температура 0-1720 ℃, точка на топење: 2850 ℃, густина: 4.80g/ml (25 ℃))

Почекајте насочена употреба на горенаведените производи за да ги промовирате за да ги намалат оштетувањата на интерфејсот предизвикани од хемиски реакции на високи температури, со што ќе го подобрите работниот век и безбедноста на стаклените производи. Затоа, во споредба со традиционалните материјали, насочена примена на материјали за промовирање на зголемување на животниот век Тоа е исто така еден од многу ефективните методи.

1

Стабилни производи од циркониум, користете температура 1800-2200, густина 5,10 g/(25 ℃)

Температурниот опсег на апликација е 0 степени Целзиусови до 2700 степени Целзиусови, околината за примена е: воздух, вакуум, заштитна атмосфера, итн., Полињата за примена се специјално производство на стакло, топење легури од титаниум, итн .;

Јазот за спојување е 0,2-0,5 мм, и може да се користи како шема за поврзување на јазот. Линеарната стапка на експанзија од 0-1000 ℃ е 5,5 × 10-6,0-1000, а стапката на промена на релативната должина е 0,08%.

1
2

Откако температурата на употреба ќе надмине 1700 ° C, конвенционалните материјали со висок циркониум повеќе не можат да ги исполнат барањата за долгорочна употреба по 1750 ° C поради нивното омекнување на оптоварувањето, врнежите во течна фаза и активните хемиски реакции. По 1750 ° C, се користат традиционални материјали со висок циркониум. Материјалите како AZS ќе ги забрзаат оштетувањата и ерозијата. Затоа, стабилни материјали со висок циркониум или материјали со цврст раствор мора да се користат во ултра-висока температура по 1750 ℃ ​​за да се исполнат условите за долгорочна употреба на ултра-висока температура и условите кои не се лесни за реакција со други активни елементи. Кога температурата е повисока од 1750 ° C за долготраен контакт со стаклени раствори или други метални раствори, теоретскиот век на употреба на материјали со висок циркониум со температура повисока од 1800 ° C-2200 ° C може да се зголеми за 2-3 пати.

1

Иновативни идеи

Без континуирана иновација, нема да има виталност и ќе биде невозможно да се натпреварува за високите височини со европските колеги со долга историја и силни предности на научно -истражувачката основа на светската сцена. Почнувајќи од позиционирањето на компанијата во областа на ултра-високи температурни структурни керамички нови материјали во 2015 година, компанијата длабоко спроведува индустриско-универзитетско-истражувачка соработка со многу познати домашни универзитети, дава целосна игра на сопствените предности и комбинира истражувачките предности на универзитетската индустрија-универзитет-истражување континуирано да иновираат и континуирано да ги применуваат производите во нови области. Компанијата има 11 независни патенти за пронајдоци, кои се практични 29 нови патенти.

Под претпоставка да го водиме пазарот со основна технологија, компанијата воспостави оддел за гаранција за искуство со апликации за производи за да им обезбеди на клиентите безбедно, ефективно и брзо искуство со еднократна апликација, активно да истражуваат проблеми со апликацијата на нови производи и да ги подобрат подобрувањата, и да им обезбедат на клиентите ефикасни и стабилни производи Во исто време на искуство со апликација, ние континуирано ќе го подобруваме новото ниво на апликација на производот.

Само на овој начин клиентите можат да имаат чувство на зависност од апликација, безбедност на апликацијата и удобност при апликацијата. Само на овој начин, може да се формира доблесен круг, а уделот и стабилноста на пазарот на производи на компанијата може да продолжат. Подобрете ја и силно поддржете ја континуираната виталност и истражување и развој на компанијата; поддржани од основната техничка сила на континуирана иновација, производите на компанијата во моментов имаат добри сеопфатни перформанси и искуство. Во исто време, тие имаат огромна исплатлива предност на меѓународните пазари во развој. Тие веќе се натпреваруваа со Германија и Обединетото Кралство. Се појави пазарот окупиран од слични производи во развиените земји како Јапонија и Јапонија.

Преглед на развојното размислување и насока на компанијата: Фокусирање на полето на материјали и производи од циркониум диоксид, преку бесконечно рециклирање на ресурсите преку зелениот производствен систем, фокусирајќи се на употреба на иновативно истражување и развој, иновативни методи на производство и иновативни полиња за примена во областа на материјали и производи од циркониум диоксид,

За да постигнете континуирани иновации и производи специфични за апликации и одржлива виталност на компанијата, воспоставете свест за брендот во индустријата и формулирајте ги идните насоки за развој на компанијата врз основа на ограничена технологија и искусете врнежи и неограничени полиња за примена и иновативни перформанси!

Нашата мисија

Решете ги тесните грла во апликации со ултра висока температура

Корпоративна визија

Станете репер претпријатие во одржливиот развој на ултра-висока температура структурна индустрија за керамика

Вредност

Интегритет, сон, напорна работа, иновација;